整套高速電機(jī)主軸的維修加工工藝小結(jié)

準(zhǔn)確地測量靜態(tài)數(shù)據(jù)、動態(tài)軸向顫動以及軸向跳動和伸縮間隙和徑向跳動角動量，根據(jù)高速電機(jī)主軸損壞情況自行制作修理工具，并對高速電機(jī)轉(zhuǎn)子擺差和損壞情況進(jìn)行準(zhǔn)確地測量。

選用滾動軸承。滾動軸承組的內(nèi)螺紋和直徑的完整性偏差均應(yīng)≤0.002~0.003mm，內(nèi)螺紋在套筒規(guī)格中保持0.004~0.008mm的間隙，在主軸上保持0.0025~0.005mm的間隙。工作時，用雙手拇指可將滾動軸承送入套筒規(guī)格內(nèi)，互相配合好。過緊會引起軸承外環(huán)變形，軸承溫度過高，過松就會降低。彎剛度

清洗滾動軸承，是保證其一切正常工作和使用期間的關(guān)鍵步驟，切忌用空氣壓縮的方式吹轉(zhuǎn)滾動軸承，因?yàn)閴嚎s空氣中的顆粒會使燕尾導(dǎo)軌變得光亮。

圓錐滾動軸承或角接觸球軸承必須留心滾動軸承的安裝方位，否則將無法達(dá)到旋轉(zhuǎn)精度要求。整個流水線都要選擇維護(hù)工具，以消除流水線偏差，保證流水線質(zhì)量。

若套筒規(guī)格內(nèi)螺紋變形、圓度偏移，或與滾動軸承相互配合太松，可選擇部分鍍鋅法進(jìn)行賠償再碾磨至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，此方法可用于電機(jī)軸。

高速電動機(jī)主軸圓柱螺母、油封及其他零件的內(nèi)孔均與滾動軸承內(nèi)外環(huán)的內(nèi)孔有不可分離的接觸，因此其外螺紋部分和內(nèi)孔的平整度要求很高，可選用涂漆方法檢查接觸情況。如果接觸率小于80%，可磨細(xì)內(nèi)孔，使其超出規(guī)定的平整程度。各種工作都非常關(guān)鍵，其精密度會影響磨床主軸接長桿的軸向顫動，進(jìn)而影響鋼件的切削粗糙度。

安裝線后的高速電主軸進(jìn)行徑向調(diào)整(調(diào)整時要拉簧秤準(zhǔn)確測量)，另外，靜態(tài)數(shù)據(jù)、動態(tài)軸向顫動和伸出間隙也要準(zhǔn)確測量，直至超出加工工藝規(guī)定。

根據(jù)設(shè)備的具體運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，清除設(shè)備運(yùn)行中的流水線、熱膨脹等因素帶來的危害，在一定的轉(zhuǎn)速比下，利用動平衡儀對電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動平衡。